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Soluzioni per chi lavora la lamiera e costruisce stampi

Nel settore della Lavorazione Lamiera convivono due realtà: chi lavora lotti ridotti, formati variabili e consegne strette e chi costruisce stampi unici, dove la prima prova incide sulla redditività. Esigenze diverse, stessa sfida: rispettare i tempi e controllare ogni fase.

Lavorazione lamiera

Più consegne puntuali, preventivi più sicuri, meno prove in pressa

Vero Project affianca le aziende che lavorano la lamiera conto terzi, i produttori con reparto lamiera interno e i costruttori di stampi per lamiera con i software per la lavorazione della lamiera. Prima capiamo come lavora la tua azienda, poi proponiamo ciò che serve: il controllo delle commesse dal preventivo alla consegna, la progettazione degli stampi progressivi con l'analisi della formatura, la programmazione delle macchine. Lo facciamo con le nostre soluzioni per la gestione delle commesse con l'ERP/MES, il monitoraggio della produzione, la progettazione CAD, la programmazione CAM e la simulazione CNC.

Le sfide

Le sfide quotidiane di chi lavora la lamiera

Il problema

Quando la data di consegna è fissata ma l'avanzamento della commessa non si vede

Il bisogno

Sapere in ogni momento a che punto è ogni ordine: su quale macchina si trova, quante ore ha assorbito, quando sarà pronto. Per rispondere al cliente che chiama, per decidere quale commessa anticipare, per capire se la data promessa regge ancora.

Punto critico

In molte aziende la carta rientra dall'officina a fine turno e le ore si ricostruiscono il giorno dopo. I laser lavorano di notte con il magazzino automatico, ma nessuno sa quanto hanno prodotto fino al mattino. Le priorità si cambiano a voce, la pianificazione vive su un foglio di calcolo, e il titolare passa la giornata a cercare informazioni invece di decidere.

La soluzione

Ti aiutiamo a seguire ogni commessa dal preventivo alla consegna

Con WORKPLAN ogni ordine del cliente diventa una commessa con le sue fasi, i suoi materiali e le sue date: l’avanzamento si vede in tempo reale, le priorità si cambiano nel sistema e non a voce, e le ore si registrano sulla commessa mentre il lavoro avanza. QUICKMONITOR raccoglie dalle macchine supportate stato e tempi di produzione effettivi, anche nei turni di notte e nel fine settimana, e li porta nella revisione delle commesse. Così la data promessa al cliente si fonda su quello che le macchine stanno facendo davvero.

Ogni commessa visibile, ogni consegna sotto controllo, ogni ora registrata dove serve.
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Soluzioni

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WORKPLAN

ERP/MES per la gestione della commessa, dal preventivo al consuntivo

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RADAN

Programmazione delle macchine per la lavorazione lamiera: taglio, punzonatura e piegatura, da verificare sul tuo processo.

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VISI PROGRESS

Progettazione stampi e analisi dello stampaggio lamiera a passo e transfer: sviluppo, striscia, ritorno elastico e distinta automatica.

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Il nostro approccio

Prima capiamo come lavori. Poi ti proponiamo solo quello che serve davvero.

Chi taglia e piega la lamiera e chi costruisce stampi non hanno lo stesso flusso di lavoro, e non hanno bisogno dello stesso software. Per questo iniziamo sempre da un'analisi del processo reale: quali macchine, quali lotti, quali passaggi tra ufficio tecnico e officina, dove si perde tempo. Da lì confermiamo ciò che è adatto alla tua azienda e lo mettiamo in produzione. I nostri specialisti affiancano i clienti dall'analisi iniziale all'avviamento, trasformando gli obiettivi operativi in risultati concreti e misurabili.

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I vantaggi per la tua produzione

I benefici che trasformano Vero Project nel Partner per la crescita della tua azienda.

01

Consegne più affidabili

lo stato di ogni commessa si vede in tempo reale e le priorità si decidono con i numeri.

02

Preventivi più rapidi e coerenti

il metodo di stima è lo stesso per tutti e non dipende da chi è in ufficio.

03

Meno prove stampo

lo stampo arriva in pressa già verificato e le prove servono a confermare il progetto.

04

Meno pezzi sbagliati in piegatura

lo sviluppo si calcola con parametri verificati, non a tentativi.

05

Meno correzioni in officina

sviluppo, striscia e ritorno elastico sono già verificati sul modello quando lo stampo entra in officina.

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FAQ

Domande frequenti

Un CAD/CAM per la lamiera che copra tutte le macchine del reparto. RADAN programma laser, plasma, waterjet, ossitaglio, punzonatrici, macchine combinate, presse piegatrici e taglio tubi. Importa DXF, DWG, STEP, IGES e i file nativi di CATIA, Creo, Inventor, Siemens NX, SOLIDWORKS e Solid Edge, prepara il pezzo per lo sviluppo e lo porta fino al programma per la macchina. È sviluppato dal 1976 per l'industria della lamiera.

Il nesting dispone sulla lamiera i pezzi da tagliare in modo da sfruttarla al meglio. In RADAN l'algoritmo analizza la forma esatta dei pezzi, adatta le quantità da produrre e valuta tutti i formati di lamiera disponibili, con parametri per materiale, spessore e macchina. Gestisce anche il magazzino delle lamiere e dei ritagli riutilizzabili e attribuisce lo sfrido al costo di ogni pezzo. Collegato al gestionale, genera i nesting quando servono.

Con un CAD che conosca il materiale e la piega. RADAN sviluppa il pezzo con il metodo che usa l'officina: setback a 90 gradi, fattore K, correzione DIN o larghezza della cava a V della matrice, con una libreria dei materiali modificabile. Per le presse piegatrici calcola la sequenza di piega, sceglie gli utensili, posiziona i riscontri e simula la piegatura in 3D, segnalando a colori le collisioni.

Usando i dati che il CAM calcola già. Il modulo preventivi di RADAN ricava il costo del materiale dal nesting e i tempi dal taglio e dalla punzonatura, e aggiunge piega, saldatura, verniciatura, lavorazioni esterne e montaggio. Mostra da dove viene ogni voce di costo, così in trattativa si può ritoccare il margine tenendo i costi sotto controllo. Collegato a WorkPLAN, usa i prezzi del materiale aggiornati nel gestionale.

Calcolandolo sul modello, prima di costruire lo stampo. VISI Progress parte dal pezzo nominale, dai dati del materiale e dallo sviluppo e genera una seconda geometria che tiene conto del ritorno elastico. Con la compensazione, le superfici originali vengono corrette per ottenere il pezzo giusto dopo la formatura. L'analisi di formabilità mostra a colori dove il materiale si assottiglia o si accumula. Così si riducono i tentativi in pressa.

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Parliamo del tuo reparto lamiera

Raccontaci come lavori oggi: quali macchine hai in officina, come nasce un preventivo, come segui le commesse fino alla consegna, oppure come progetti e provi i tuoi stampi.

In un primo confronto senza impegno, con un tecnico e non con un venditore, individuiamo insieme i punti su cui intervenire e le soluzioni più adatte alla tua azienda.

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